| 流体-構造連成解析 |
FLOW-3D Version9に組み込まれる超目玉機能の1つ、一般移動物体の運動と流動との連成解析機能のオリジナリティは弊社CFD研究所の代表取締役・宮本義弘によるものです。これは、FLOW-3Dの開発創始者C.W.Hirt博士が認めるもので、日本のユーザー向けにカスタマイズを行ってきた技術です。宮本は、長年FLOW-3D開発にも貢献してきたCFD開発技術者です。 |
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GMO拡張
〔流体-構造連成解析〕
左図は、クランクケースの領域を示し、物体の回転と往復のリンク運動の組み合わせの指定例です。
その他:
□物体(移動・静止物体)との衝突 
□流体と物体との熱伝達
□質量粒子
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| 2相流動解析 |
気液2相流解析の1つの乾燥解析では液体の蒸発を考慮した、乾燥気体、蒸気の流動を解くことが要請されます。また液体は蒸発に伴い、溶質が残留し、次第にその性質が変化し、固相化してきます。この様な解析技術のための開発・カスタマイズも弊社CFD研究所が積極的に取り組んでおります。 |
| インクジェット解析 |
FLOW-3Dはインク滴の吐出解析に必要な高精度自由表面解析機能を備えており、多くのインクジェットプリンターの開発支援ツールとして利用されています。このインク滴の吐出メカニズムの解明には、表面張力の考慮が欠かせません。吐出原理として、機械的な圧電素子利用のほか、熱気泡利用、電気的な力を利用等、様々な手法が考案実用化されております。弊社CFD研究所は、そのようなツールの開発、カスタマイズ、解析支援を行います。
FLOW-3DVersionに追加されるMEMBRSNE膜変形、インクジェット適応 |
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熱硬化性樹脂・発泡樹脂カスタマイズ
予測精度がよければ、新製品開発期間の短縮と量産時の不良低減を併せて図ることができる。CAEの活用によりボイドの発生位置や金線変形状態を事前に予測でき欠陥の無い製品の早期開発につなげることができている。
〔株式会社日立製作所生産技術研究所 生産システム第二研究部 佐伯 準一様のご好意により、成形加工第18巻第14号2006 講座より抜粋させていただきました。〕 |
| MEMBRANE膜変形 |
薄膜変形
インクジェットでの圧力室内の壁の変形
印刷の品質向上のため開発された。
船体変形にも利用可能である。 |