INFORMETION カスタマイズ 鋳造技術の展望

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現在FLOW-3D対応バージョン11.0

Version9.0 Version9.1 Version9.2 Version9.3 Version9.4 Version10.0
  Version10.1 Version11.0        
version10.0の特徴と機能拡張

【Version10.0の新機能・特徴】
・ 流体・構造連成モデル
・ 熱応力モデル(メタル・型)
・ 鋳鉄凝固モデル
粒子状流動モデル
・ 造波機能追加

・ 水分乾燥モデル
・ 固体溶質溶解モデル
・ SMP並列版拡張
・ マテリアルオプションの追加

FSI(Fluid Structure Interaction)model_流体と構造連成モデル

有限要素法で、流体と構造連成している。
流体からの圧力,熱勾配,強制支持,による固体変形を表す。
モデルでは微小変形を記述

〔充填、型内凝固計算結果を用いて、熱応力計算(リスタート計算)〕
熱応力モデル

メタル冷却時の変形と熱応力による型内変形を同時にシミュレートする。


鋳鉄凝固モデル

シンプル凝固収縮モデルとあわせ鋳鉄凝固モデルを記述

オーステナイト,グラファイト(黒鉛),カーバイド
の形成状態を予測する。


粒子状流動モデル

サンドコアシューティングプロセスも可能

型透過モデル

パーナブルモールドモデルは断熱バブルモデルと組み込まれ
ポーラスサンドモールド充填時のエア透過
高圧ダイカスト充填時にしばしば利用される。

造波機能追加  下記参照
flow3d-what-new-in-version-10.html




水分乾燥モデル

・等温モデルは砂型とサンドコアの充填と凝固時

・2相モデル(液体とガス)は、ポーラスマテリアル(紙,繊維,サンドコア)の乾燥 プロセスをシミュレートする

 

溶質溶解モデル

薬剤の結晶,岩塩の固体溶質の溶解を記述する。

 

VAN GENUCHTEN モデル 圧力飽和度の拡張によりポーラスメディア内の不飽和の精度向上

STLファイルをバッフル定義に使う

STLデータは階段状のバッフルで表される。

塗装膜は接触線でシミュレートする。

液体とガス界面における温度スリップ

左図は、初期温度分布
中央は、振動10回後T=15S (従来のモデル)
右図は、振動10回後T=15S(温度スリップモデル)


SMP並列版解析スピード
4コアで、黒の折れ線は約3.3倍のスピードを表す。
4コアで、青の折れ線は約3.2倍のスピードを表す。
4コアで、赤の折れ線は約2.8倍のスピードを表す。
4コアで、緑の折れ線は約2.5倍のスピードを表す。

フロートレース (流れ追跡)

それぞれのフラックス面の同時追跡機能GUIに追加

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